Dankzij de materiaalcompatibiliteit kunnen fabrikanten verschillende industriële vaste afvalstoffen gebruiken, waaronder metallurgisch afval, bouw- en sloopafval, mijnafval, staalslakken, steenkoolgangsteen, vliegas en ovenslakken. Deze materialen kunnen worden gebruikt voor de vervaardiging van betonblokken, trottoirbanden, PC-straatstenen van imitatiesteen, straatstenen en doorlatende straatstenen.
De resulterende producten dienen een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder bouwconstructies, gemeentelijke techniek, sponsstadprojecten, landschapsarchitectuur en infrastructuurontwikkeling. Met zijn geautomatiseerde productiemogelijkheden en aanpasbare vormtechnologie biedt de T18 een geïntegreerde oplossing voor de productie van betonblokken en bestratingsafwerkmachines.
| Producttypen en productieoutput | |||
| Product | Afmetingen (mm) | Blokken/schimmel | Vermogen per 8 uur |
| Hol blok | 400*200*200 | 18 | 21.600-25.200 stuks |
| Hol blok | 400*150*200 | 24 | 28.800-33.600 stuks |
| Bestratingsafwerkmachine met Facemix | 200*100*60 | 66 | 1.600-2.100m2 |
| Vergrendeling | 225*112,5*60 | 45 | 1.400-1.800m2 |
| Stoeprand | 1000*300*150 | 6 | 5.220-7.500 stuks |
| Machinespecificaties | |
| Parameter | Specificatie |
| Palletgrootte | 1400 × 1400 mm / 1400 × 1300 mm |
| Producthoogte | 40–500 mm |
De T18 maakt gebruik van een vierassig servotrillingssysteem om het trillingsproces tijdens het vormen van betonproducten te regelen. Vier servomotoren drijven onafhankelijk vier excentrische assen aan via flexibele koppelingen, waardoor nauwkeurige synchronisatie mogelijk is. De symmetrische asopstelling helpt horizontale trillingskrachten tegen te gaan en tegelijkertijd sterke, stabiele verticale trillingen te genereren.
De excentrische hoek kan worden aangepast om de trillingskracht continu te regelen van 0° tot maximale amplitude. Hierdoor kunnen trillingsparameters worden afgestemd op verschillende producttypen en betonmixontwerpen, waardoor de productdichtheid, vormkwaliteit en productiestabiliteit worden ondersteund.
Een airbag-matrijsklemsysteem maakt gebruik van pneumatische luchtveren om de mal vast te zetten en los te laten. Vergeleken met conventionele mechanische klemsystemen biedt deze opstelling een snelle respons, gelijkmatig verdeelde klemkracht en nauwkeurige matrijspositionering.
Veilige matrijsfixatie tijdens trillingen helpt de vormstabiliteit te behouden, terwijl het snelle vergrendelings- en loslaatproces de tijd voor het verwisselen van de matrijs verkort.
De T18-sabotagekop is voorzien van een snelsluitmechanisme voor de airbag voor gemakkelijke installatie, verwijdering en veilige bevestiging. Dit ontwerp vereenvoudigt de onderhoudsprocedures en helpt de uitvaltijd tijdens onderhoud of vervanging van de sabotagekop te verminderen.
Trilmotoren die aan beide zijden van de sabotagekop zijn gemonteerd, werken in coördinatie met het hoofdtrillingssysteem. Hun gecombineerde werking ondersteunt een uniforme betonverdichting, waardoor een consistente productdichtheid, maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking wordt bereikt.
Het automatische matrijswisselapparaat zorgt voor het inbrengen, positioneren en verwijderen van de matrijs, waardoor de afhankelijkheid van conventionele handmatige wisselprocedures wordt verminderd.
Door de matrijsvervanging te stroomlijnen, helpt het systeem de omsteltijd te verkorten en de machinebezetting te verbeteren. Het zorgt er ook voor dat de productie efficiënter kan schakelen tussen verschillende betonproductsoorten, afhankelijk van de gebruikte mallen en configuraties.
Het hydraulisch aangedreven toevoersysteem voor bodemmateriaal regelt de cilindersnelheid en de toevoerkracht om te bepalen hoe beton de vormholten binnendringt. Door de gecontroleerde materiaaltoevoer wordt het mengsel gelijkmatiger door de mal verdeeld.
Een soepele, gereguleerde invoer helpt materiaalverstopping, lekkage en ongelijkmatige verdeling te verminderen. Het consistent vullen van mallen ondersteunt de productkwaliteit en helpt de continuïteit tijdens de productie van betonblokken en bestrating te behouden.
De T18-materiaaltoevoer is voorzien van een 360° roterend anti-boogsysteem, aangedreven door een onafhankelijke motorreductor. Slijtvaste mengbladen roteren continu in coördinatie met het invoerproces om de materiaalbeweging te bevorderen.
Vergeleken met conventionele anti-booginrichtingen van het zwenk- of trillingstype, is het roterende ontwerp bedoeld om materiaaldode zones, overbruggingen en blokkades aan te pakken die de aanvoer kunnen onderbreken. Dankzij de modulaire constructie kunnen versleten messen snel worden vervangen. Soepele werking, laag geluidsniveau, minder slijtage en langere levensduur zijn aanvullende ontwerpkenmerken van het systeem. Het modulaire ontwerp maakt een snelle vervanging van slijtvaste messen mogelijk, terwijl het een soepele werking, laag geluidsniveau, minder slijtage en een langere levensduur biedt.
De T18 integreert zijn hydraulische voeding, besturingscomponenten en oliecircuits in een compacte hydraulische krachtbron. Deze opstelling levert hydraulisch vermogen aan de machine en vermindert de behoefte aan externe leidingen en aansluitingen.
Vergeleken met een gesplitste hydraulische indeling helpt het geïntegreerde ontwerp het systeemonderhoud te vereenvoudigen en potentiële lekkagepunten te verminderen. Stabiele hydraulische druk en responsieve bediening ondersteunen een betrouwbare werking van de machine, terwijl het systeem is ontworpen voor een laag energieverbruik en continue productie.
Adres
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
Door het contactformulier te verzenden, gaat u ermee akkoord dat uw gegevens kunnen worden gebruikt om uw verzoek te verwerken (meer informatie en herroepingsberichten vindt u in de gegevensbeschermingsverklaring).
