Technische parameters
| Producthoogte | |
| Maximaal: | 500 mm |
| Min.: | 50 mm |
| Kubushoogte | |
| Max. Productieruimte (geproduceerd op pallets van standaardformaat) | 1320*1150mm |
| Palletgrootte (standaard) | 1400*1200mm |
| Dikte van stalen plaat | 14 mm |
| Dikte van houten pallet | 50 mm |
| Volume basismixmateriaalbak (excl. facemixtrechter) | 2500L |
| Machinegewicht | |
| Met Face-mix-apparaat | 36T |
| Machineafmetingen | |
| Max. Totale lengte | 8500 mm |
| Max. Totale hoogte | 4885 mm |
| Max. Totale breedte | 3300 mm |
| Technische parameters van de machine/Energieverbruik | |
| Trillingssysteem | Servo-vibratiesysteem |
| Trillingstafel | Max.175KN |
| Bovenste trilling | Max.35KN |
| Hydraulisch | |
| Totale stroom | 540L/min |
| Werkdruk | 160 bar |
| Max. Stroom | 160 kW |
Technologie voordeel
"Ultradynamische" servovibratietechnologie is een hoogefficiënt, zelfaanpassend trilsysteem, speciaal ontworpen voor blokmachines; De servomotor kan de snelste respons geven in de kortste reactietijd, de hoogste trillingsprestaties realiseren, het cementverbruik verminderen, de productiecyclus verkorten en betonproducten met hoge dichtheid op de productieplaats produceren; Trilsysteem kan zich aanpassen aan de productievereisten van verschillende betonproducten.
Automatisch snel matrijswisselsysteem is een systeem gebaseerd op koppeling en samenwerking tussen meerdere apparaten, dat snelle matrijsveranderingen realiseert door middel van intelligente systeembediening. Wanneer de mal naar de hoofdmachine wordt overgebracht, realiseert het hijssysteem een automatische malwissel op het snelle malwisselapparaat, en worden de sabotagekop en de malkast automatisch pneumatisch vastgeklemd; Veilig, efficiënt, eenvoudig te bedienen en te onderhouden, en de vorm verandert
Het hydraulische systeem maakt gebruik van een hoogwaardige pomp met variabel slagvolume en een feedback-servoklepsysteem; Druk, snelheid en positie zijn digitale besturing met gesloten lus, die automatisch de stroom en druk van de hydraulische pomp kan aanpassen. Onafhankelijk olietemperatuurregelsysteem heeft een hoge automatiseringsgraad en precisie, en de werkefficiëntie kan met 10% -20% worden verbeterd; Het heeft de kenmerken van energiebesparing, geluidsreductie, hoog rendement en milieubescherming.
Gebruik het meest geavanceerde automatische besturingsplatform van de Siemens TIA-Portal-serie PLC ter wereld; Het heeft een sneller, nauwkeuriger en stabieler bedieningsvermogen en anti-interferentievermogen. Flexibele output via platformbesturingstechnologie kan hevige impact van apparatuur voorkomen en de levensduur van apparatuur verlengen. Visuele weergave en diagnose van mens-computer-interactiesysteem- en controlesysteemsignalen vergemakkelijken de bediening en het werk aanzienlijk.
Het voersysteem maakt gebruik van de gepatenteerde voedingstechnologie van 360 graden roterend roeren, en de roergroep is uitgerust met roerrollen voor simulatieberekening, die de voedingsmodus op intelligente wijze kunnen aanpassen aan verschillende specificaties van mallen; Realiseer de uniformiteit en efficiëntie van het voeren; Het kan geschikter zijn voor de beste voedingsmodus van speciale materialen zoals bouwafval en residuen; Met een cilinderschraap- en blaasapparaat kan het de invloed van aggregaatresten op de kleur van de stof vermijden en de oppervlaktekleur van producten mooier maken.
Door middel van signaalfeedback worden de fase en snelheid van de trillingen gecontroleerd en is de synchronisatie hoog; Hoge snelheid stand-by en hoogfrequente werking kunnen de cyclustijd met 1,5 s verkorten met hoog rendement; De servocontroller is een motormodule met één as van het boektype en de driver gebruikt een gemeenschappelijke DC-busverbindingsmodus (hernieuwbare energie kan worden gebruikt en gerecycled), wat het energieverbruik met 15% kan verminderen; Het remeffect is beter.
Het hoofdframe maakt gebruik van de zeer sterke gelaste framestructuur, ontworpen door Zenith Brick Machine Technology, die is gelast door aangepast speciaal sectiestaal. Het ontwerp is redelijk, het laswerk is uniform en mooi en het hele frame wordt behandeld door verouderingsvibraties om de hoge kwaliteit en hoge stabiliteit van het frame te garanderen. Het geavanceerde structurele ontwerpproces maakt de hoofdmachine uitbreidbaar, en de zijvormopenings- en sluitfunctiekast, de tekenfunctie (kern) en de implantatiefunctie van polystyreenplaten kunnen later worden toegevoegd.
QGM&Zenith Intelligent Equipment Cloud Service Platform realiseert online monitoring, upgrades op afstand, foutvoorspelling en zelfdiagnose van fouten op afstand, en evaluatie van de status van apparatuur; Genereer apparatuurbediening en applicatiestatusrapporten en andere functies; Externe services kunnen problemen voor gebruikers snel diagnosticeren en oplossen. Alles is met elkaar verbonden en de productie en bediening van apparatuur is via het netwerk in alle uithoeken van de wereld te volgen.
Gebaseerd op het Intelligent Equipment Cloud Service Platform, met geavanceerde AR-servicebrillen, kan de intelligente AR-onderhoudstechnische dienst van QGM worden gebouwd, die de snelle locatie van foutfouten en het realtime genereren van oplossingen kan realiseren. Door een real-time koppeling met het cloudserviceplatform tot stand te brengen, kan online real-time spraak- en grafische communicatie en uitwisseling tussen gebruikers, technici en after-sales-ingenieurs worden gerealiseerd, en kan "You Are My Eye" zorgvuldig worden gecreëerd om op afstand een onderhoudsservice voor "precieze chirurgie" op expertniveau op te bouwen.
Uitbreidbare mechanische functionele interfaces zoals het zijvormopenings- en sluitapparaat (stoeprand met gekleurde oppervlaktelaag), horizontaal groeftrekapparaat (Water Conservancy Brick / in elkaar grijpend hol blok) en schuimtransportapparaat (isolatieblok) zijn gereserveerd, wat een snelle afstemming van multifunctionele nieuwe productproductie kan realiseren. De DCS PN-data-interface is gereserveerd, heeft een sterke schaalbaarheid en kan compatibel zijn met het centrale besturingssysteem van de gebruiker; Het kan ook de nieuwe vereisten van gebruikers in het productieproces van apparatuur realiseren en de software van apparatuur upgraden en optimaliseren; Om gebruikers diensten met toegevoegde waarde op lange termijn te bieden.
Zenith 1500-productielijn
Bijbehorende uitrusting
Batcher
Automatische palletinvoer
Vochtsensor
Vinger auto
Blok-palletscheider
Uithardingskamer
Blok-duwende Cuber
Het hoogwaardige servoverdichtingssysteem genaamd Ultra-Dynamic staat voor een zeer hoge verdichting en extreme dynamiek. Het garandeert daardoor een snelle en efficiënte productie van producten van topkwaliteit. Vooral voor producten met een groot volume en ook voor premium producten, die met voor- en tussentrilling geproduceerd worden, biedt dit trilsysteem veel voordelen. Het systeem werkt zonder oliebad en ondersteunt een milieuvriendelijke en onderhoudsarme productie.
Bijzonder aan deze machine is het gebruik van schroefverbindingen voor de triltafel, de motordwarsbalk en de framezijdelen. Het is uniek op de markt omdat het zich kan aanpassen aan de productieomstandigheden van de klant. De geschroefde constructie zorgt bovendien voor stevige verbindingen en een uitstekende stabiliteit.
De pneumatische matrijskleminrichting zorgt voor een eenvoudige matrijswisseling. De mal wordt zonder verdere bevestigingen gepositioneerd - b.v. bouten - op de malhouder. Het wordt vastgezet door de pneumatisch bediende klemhendels. Optimale trillingsresultaten en een langere levensduur van de matrijs worden bereikt dankzij de individuele aanpassingen van de voor- en hoofdtrilling. De matrijskleminrichting kan nu worden aangepast aan matrijsbevestigingssystemen van andere machine- en matrijsfabrikanten.
Voor de machine ZENITH 1500-2 is een nieuwe traverse ontwikkeld waarmee de kolommen afzonderlijk vanaf de zijkant kunnen worden verwijderd. Deze nieuwe functie bespaart veel tijd bij onderhoudswerkzaamheden en het vervangen kan veel veiliger en met minder inspanning worden uitgevoerd. De gehele geometrie van dit geheel inclusief kolommen is identiek aan de vorige machine ZENITH 1500. Het is mogelijk om deze nieuwe traverse achteraf aan te passen op bestaande machines.
Het voor zichzelf sprekende en intuïtieve visualisatieconcept garandeert een eenvoudig leren van de machinebediening. Een nieuw diagnostisch ontwerp ondersteunt de operators bij het kiezen van de beste aanpassingen. Tijdrovende probleemoplossing is niet langer nodig en productiestilstanden worden tot een minimum beperkt. Door gebruik te maken van de nieuwste databasetechnologie kan alle informatie worden vastgelegd, geëvalueerd en opgeslagen. Deze gegevens zijn overal beschikbaar dankzij het volledige fabrieksnetwerk.
Adres
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
E-mailen
Door het contactformulier te verzenden, gaat u ermee akkoord dat uw gegevens kunnen worden gebruikt om uw verzoek te verwerken (verdere informatie en intrekking -kennisgevingen zijn te vinden in de verklaring van gegevensbescherming).
