De VP-serie is gebouwd rond een geïntegreerde mechanische, hydraulische en elektrische architectuur en combineert een zeer sterk machineframe, hydraulisch persen met een groot tonnage, servovibratie en intelligente automatisering. In belangrijke systemen worden internationaal erkende componenten gebruikt om een stabiele werking en consistente vormprestaties te ondersteunen.
Met drie perskrachtconfiguraties – 600, 900 en 1.500 ton – biedt de ZN-VP-serie een schaalbare oplossing voor betonproductfabrikanten met verschillende productie-eisen en productspecificaties.
De machine is bijzonder geschikt voor toepassingen waarbij vormdruk, materiaalaanpassing en productflexibiliteit belangrijk zijn. Afhankelijk van het geselecteerde model, de matrijsconfiguratie en de productie-opstelling kan de machine het volgende vervaardigen:
●Standaard betonblokken
●Holle blokken
● Bestratingsblokken
●Brandstenen
●Betonproducten met steenlook
●Landschapsarchitectuurproducten
●Waterbesparende hellingbeschermingsblokken
●Muur- en decoratieve betonproducten
De ZN-VP-serie ondersteunt ook het gebruik van verschillende fijnkorrelige en op vast afval gebaseerde grondstoffen, waaronder bouwafval, metallurgisch vast afval, mijnafval, steenpoeder, slib en zandwasmodder, afhankelijk van de juiste materiaalvoorbereiding en mixontwerp.
Dit maakt de ZN-VP-serie een geschikte optie voor betonblokproductieprojecten gericht op recycling van vast afval en betonproducten met toegevoegde waarde.
| Model | ZN600VP | ZN900VP | ZN1500VP |
| Producthoogte | 40-200 mmAanpasbaar; opgeven bij bestelling | 40-200 mmAanpasbaar; opgeven bij bestelling | 40-200 mmAanpasbaar; opgeven bij bestelling |
| Palletgrootte | 1200*870mm | 1200*1150mm | 1400*1200mm |
| Belangrijkste perskracht | 600T | 900T | 1500T |
| Diameter hoofdcilinder | φ500mm | φ600mm | φ800mm |
| Machinegewicht (basismateriaal + frontmix + hydraulisch systeem) | Ongeveer. 61T | Ongeveer. 66T | Ongeveer. 80T |
| Hydraulische kracht | 75kW | 90 kW | 110 kW |
| Machineafmetingen (L × H × B) | Circa 6900x5600x2800mm | Circa 7200x5600x2800mm | Circa 8500x6000x3300mm |
| Standaard betonblok 240 * 115 * 53 mm | 42 stuks/vorm | 52 stuks/vorm | 64 stuks/vorm |
| Bestratingsblok 200 * 100 * 60 mm | 30 stuks/vorm | 40 stuks/vorm | 48 stuks/vorm |
| Betonproduct met steenlook600*300*80mm | 3 stuks/vorm | 3 stuks/vorm | 6 stuks/vorm |
| Hol Blok390*190*190mm | 10 stuks/vorm | 10 stuks/vorm | 12 stuks/vorm |
Het hoofdframe van de machine is vervaardigd uit speciaal gevormde stalen profielen en bevat gepatenteerde structurele ontwerptechnologie.
Het gelaste frame ondergaat een trillingsontlastende behandeling om de structurele stabiliteit te verbeteren. Kolommen met een grote diameter bieden ondersteuning en begeleiding tijdens het sluiten van de matrijs, waardoor een nauwkeurige positionering van de matrijs gedurende het gehele vormproces behouden blijft.
Het ontvormsysteem maakt gebruik van mechanische synchronisatie om het vrijgeven van de matrijs te coördineren en een consistente productvorming te ondersteunen.
Voor de productie van betonblokken onder hoge druk is een stijve machinestructuur essentieel voor het handhaven van een stabiele malbeweging en herhaalbare vormomstandigheden.
Het hydraulische vormsysteem is een van de bepalende kenmerken van de ZN-VP-serie.
De drie modellen bieden maximale hoofddrukkrachten van respectievelijk 600, 900 en 1.500 ton. Hoofdcilinders met een grote diameter genereren de vereiste vormkracht voor de productie van betonproducten onder hoge druk.
Binnen het hydraulische systeem worden hydraulische pompen en kleppen van internationale merken gebruikt. Perssnelheid, druk en slag kunnen worden aangepast aan de product- en procesvereisten.
Hierdoor kan het vormproces worden geconfigureerd voor verschillende productsoorten en materiaaleigenschappen.
De hydraulische hogedrukconfiguratie is met name relevant voor fabrikanten die dichte betonproducten produceren of werken met mengsels die fijne poeders en materialen uit vast afval bevatten.
De ZN-VP-serie bevat geavanceerde Duitse servo-vibratietechnologie.
Servomotoren zorgen voor een snelle respons en nauwkeurige controle van trillingsparameters, waardoor de excitatiekracht en trillingsprestaties kunnen worden aangepast aan de productievereisten.
Vergeleken met vaste trillingscontrole biedt servotechnologie meer flexibiliteit bij het schakelen tussen verschillende productsoorten en materiaalformuleringen.
Het gecontroleerde trillingsproces ondersteunt de betonverdichting en zorgt voor consistente productvormingsomstandigheden.
De technologie voor het vormen van betonblokken met servotrilling is vooral waardevol wanneer een productielijn meerdere productspecificaties moet verwerken in plaats van continu één enkel gestandaardiseerd product te laten draaien.
Het materiaaltoevoersysteem maakt gebruik van een robuuste zwenkarmconfiguratie voor een consistente materiaalverdeling.
Geleidewielen met grote diameter ondersteunen een soepele beweging van de voerwagen, terwijl vervangbare slijtplaten op de belangrijkste contactoppervlakken zijn geïnstalleerd om het onderhoud te vereenvoudigen.
Ook het voerplatform maakt gebruik van vervangbare slijtdelen. Dankzij de hydraulische vergrendeling kan de voersectie worden geopend en beveiligd tijdens inspectie-, reinigings- en onderhoudswerkzaamheden.
Dit ontwerp biedt gemakkelijker toegang tot slijtdelen en helpt de complexiteit van routinematige onderhoudswerkzaamheden te verminderen.
De ZN-VP-serie combineert twee vormmechanismen: statisch hogedrukpersen + servotrilling.
Het hydraulische systeem zorgt voor de belangrijkste vormkracht, terwijl het trillingssysteem de materiaalverdichting tijdens het gieten ondersteunt.
Volgens de oorspronkelijke technische configuratie levert het systeem tot 900 of 1.500 ton hoofddrukkracht en 120 kN trilkracht op de overeenkomstige modellen.
De gecombineerde technologie is bedoeld om tegemoet te komen aan de vormvereisten van droog verwerkte betonproducten waarbij gebruik wordt gemaakt van zowel grove vaste afvalmaterialen als ultrafijne poedermaterialen.
Het kan worden toegepast bij de productie van:
●Betonklinkers in steenlook
●Doorlatende bestratingsproducten
●Brandstenen
●Conventionele betonblokken
●Betonproducten voor landschapsarchitectuur
●Overige betonproducten op maat
Voor projecten die zowel productdiversiteit als materiaalflexibiliteit vereisen, biedt de gecombineerde pers- en trillingsconfiguratie een alternatief voor conventionele statische druk- of alleen-trillingsvormsystemen.
De ZN-VP-serie integreert Duitse automatiseringstechnologie met een visuele mens-machine-interface.
Het besturingssysteem coördineert de vormprocessen van de machine en biedt operators een duidelijke interface voor productiebeheer.
De belangrijkste functies zijn onder meer:
●Productiereceptbeheer
●Bedrijfsparameterbeheer
●Statusbewaking van apparatuur
●Productiegegevensverzameling
●Besturing van machinebediening
●Gevisualiseerde apparatuurinformatie
Door onnodige handmatige tussenkomst te verminderen, helpt de geïntegreerde besturingsarchitectuur operators de productieparameters consistenter te beheren.
Voor geautomatiseerde productielijnen voor betonblokken zorgt gecentraliseerde besturing ook voor een duidelijkere interface tussen de blokmachine en de stroomopwaartse of stroomafwaartse apparatuur.
Het QGM Intelligent Equipment Cloud Service Platform breidt het machinebeheer uit tot buiten de lokale schakelkast.
Het platform integreert cloud computing, datacommunicatie, modellering van apparatuur, kunstmatige intelligentie, fuzzy neurale netwerken en big-data-technologieën om bedrijfsinformatie en gebruikspatronen van apparatuur te verzamelen en analyseren.
Afhankelijk van de systeemconfiguratie en autorisatie ondersteunt het platform:
●Online apparatuurbewaking
●Afstandsbediening van apparatuur
●Technische ondersteuning op afstand
●Voorspellende foutdetectie
●Storingsdiagnose
●Apparatuurbeoordeling
●Geautomatiseerde bedrijfsrapporten
●Analyse van apparatuurgegevens
Hierdoor ontstaat een digitale verbinding tussen de blokmaakmachine en cloudgebaseerde servicefuncties.
Voor buitenlandse blokfabrikanten kan cloudgebaseerde apparatuurmonitoring een extra ondersteuningslaag bieden wanneer de productieapparatuur zich ver van het technische servicecentrum van de fabrikant bevindt.
De intelligente apparatuur en cloudservicebenadering van QGM komt overeen met de bredere ontwikkeling van digitaal verbonden apparatuur voor het maken van blokken en intelligente productiesystemen.
Een van de belangrijkste toepassingskenmerken van de ZN-VP-serie is het aanpassingsvermogen aan verschillende grondstoffen.
Afhankelijk van materiaaleigenschappen, voorbewerking en mixontwerp kan de machine worden ingezet met materialen zoals:
Vaste afvalstoffen
●Bouwafval
●Metallurgisch vast afval
●Mijnafval
●Steenpoeder
●Slib
●Zandwassende modder
De werkelijke materiaalverhouding en formulering moeten worden bepaald op basis van de fysische en chemische eigenschappen van de lokaal beschikbare materialen.
Betonproducten
De machine kan worden geconfigureerd voor de productie van:
●Standaard betonblokken
●Holle blokken
● Bestratingsblokken
●Doorlaatbare straatstenen
●Brandstenen
●Betonproducten met steenlook
●Landschapsarchitectuurproducten
●Huntbeschermingsblokken
●Wanddecoratieve betonproducten
Dit maakt de ZN-VP-serie relevant voor recyclingprojecten voor vast afval waarbij het doel is om op de juiste wijze verwerkte afvalstoffen om te zetten in verhandelbare betonproducten.
De ZN600VP, ZN900VP en ZN1500VP bieden drie verschillende uitrustingsconfiguraties binnen hetzelfde hydraulische vormconcept.
De selectie van het juiste model hangt af van factoren zoals:
●Vereiste perskracht
●Palletafmetingen
●Productgrootte
●Productassortiment
● Grondstofeigenschappen
●Schimmelconfiguratie
●Vereiste productieschaal
●Beschikbare fabrieksruimte
●Volledige lijnconfiguratie
Adres
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
Door het contactformulier te verzenden, gaat u ermee akkoord dat uw gegevens kunnen worden gebruikt om uw verzoek te verwerken (meer informatie en herroepingsberichten vindt u in de gegevensbeschermingsverklaring).
